DA 
Materialevalget til kompressor korte olietønder er en af de vigtigste faktorer for at sikre tøndens holdbarhed og modstand mod ydre belastninger. Disse tønder er typisk konstrueret af højstyrkestål, rustfrit stål eller korrosionsbestandige legeringer og er designet til at modstå ekstreme forhold, herunder høje driftstryk og varierende temperaturer. Materialets iboende kemikalieresistens sikrer også, at tønden ikke nedbrydes over tid på grund af udsættelse for kompressorolier, som kan have aggressive tilsætningsstoffer eller kemikalier. Korrosionsbestandige legeringer er særligt nyttige til at forhindre rust og andre former for korrosion, der kan forårsage strukturel svaghed eller lækage. Dette høje niveau af materialeintegritet forhindrer revner eller materialefejl, der kan føre til olieudslip eller forurening, og opretholder derved et sikkert opbevaringsmiljø for olien.
Hver søm, samling og forbindelse er svejset med høj nøjagtighed for at sikre, at der ikke er huller eller svage punkter, der kan forårsage lækager. Svejseprocessen bruger materialer af høj kvalitet, der er kompatible med tøndens kernemateriale for at skabe sømløse og langtidsholdbare samlinger. For yderligere at forbedre den lækagesikre karakter er tætninger indbygget på strategiske steder, såsom omkring låget eller ventilforbindelser. Disse tætninger er lavet af holdbare, fleksible materialer som gummi eller silikone for at give en lufttæt barriere. Disse tætninger er i stand til at modstå gentagne trykændringer, temperatursvingninger og mekaniske belastninger uden at miste deres evne til at forhindre lækager. Kombinationen af præcisionssvejsning og tætninger af høj kvalitet sikrer, at cylinderen bevarer sin integritet selv under krævende forhold.
Disse ventiler er designet til automatisk at udløse overskydende tryk, hvis det indre tryk overstiger sikre driftsgrænser. Uden sådanne mekanismer kan trykopbygning resultere i tøndedeformation, brud eller katastrofalt svigt. Ventilationssystemerne giver endvidere mulighed for kontrolleret frigivelse af luft eller damp fra tønden, hvilket forhindrer det indre tryk i at nå farlige niveauer. Ved at styre internt tryk effektivt forhindrer disse systemer lækager forårsaget af overtryk og opretholder tøndens strukturelle integritet under dynamiske forhold.
Disse ventiler er specielt designet med tætsiddende mekanismer, herunder O-ringe eller pakninger, der skaber sikre tætninger under drift. Disse komponenter hjælper med at forhindre indtrængning af luft eller fugt, som kan forurene olien, såvel som udslip af olie. Quick-connect fittings og skruelåg bruges ofte, da de giver en robust forbindelse, der minimerer chancen for utilsigtede frakoblinger eller utætheder. Det lækagesikre design af disse ventiler sikrer også, at de forbliver forseglede selv ved gentagen brug, hvilket forhindrer oliespild under daglig drift.
Overfyldning af en kompressorolietønde kan føre til en række problemer, såsom overtryk, lækage eller endda potentiel skade på kompressorsystemet. For at afbøde denne risiko har mange korte kompressorolietønder indbyggede overfyldningsbeskyttelsessystemer. Disse kan omfatte automatiske afbrydelsesmekanismer, niveausensorer eller visuelle indikatorer for at advare operatører, når tønden når sin maksimale kapacitet. Nogle designs inkluderer overløbsventiler, der gør det muligt at aflede overskydende olie sikkert, hvilket sikrer, at tønden aldrig bliver overfyldt og undgår enhver risiko for lækage på grund af trykopbygning. Dette beskyttelsesniveau sikrer, at tønden fungerer sikkert og effektivt, og minimerer risikoen for oliespild eller spild.
