Nøgletrin i digital støbning af værktøjsmaskiner

Digital støbeteknologi til værktøjsmaskiner optimerer design, produktion og kvalitetskontrol af støbegods ved at integrere avanceret computerteknologi og dataanalyse. Her er nogle af trinene.
CAD modellering
I det første trin af digital støbning bruger ingeniører computerstøttet design (CAD) software til at skabe en detaljeret 3D-model af støbningen. CAD-modellering handler ikke kun om at tegne støbningens geometri, men involverer også strukturel optimering og funktionel verifikation af designet. Ingeniører kan foretage forskellige modifikationer og justeringer af støbningen i et virtuelt miljø for at opnå den bedste designløsning. Gennem CAD-modellering kan størrelsen, formen og monteringskravene til støbningen defineres nøjagtigt, hvilket lægger grundlaget for efterfølgende simuleringsanalyse.
Flowanalyse
Computer-aided engineering (CAE) software bruges til at simulere strømmen af ​​smeltet metal i formen. Flowanalyse kan forudsige defekter såsom porer, indeslutninger eller kolde lukker, der kan opstå under støbeprocessen. Ved at simulere forskellige hældehastigheder, hældetemperaturer og hældesteder kan ingeniører identificere og løse problemer med ujævnt flow og optimere hældesystemets design.
Kølingsanalyse
Køleanalyse involverer simulering af temperaturfordelingen og afkølingshastigheden af ​​støbegodset under afkølingsprocessen. Afkølingsprocessen er kritisk for den endelige ydeevne af støbningen, fordi den påvirker støbegodsets mikrostruktur og mekaniske egenskaber. Køleanalyse hjælper ingeniører med at forudsige den mulige deformation og indre spænding af støbegodset under køleprocessen og justere kølesystemets design for at sikre ensartet afkøling af støbegodset.
Stressanalyse
Spændingsanalyse bruges til at vurdere den spændingsfordeling, som støbegodset kan blive udsat for under brug. Ved at simulere støbningens spændingstilstand under forskellige arbejdsforhold kan ingeniører identificere spændingskoncentrationsområder og potentielle fejlpunkter. Stressanalyse hjælper ingeniører med at optimere designet og sikre pålideligheden og stabiliteten af ​​støbegodset under faktiske arbejdsforhold.