DA 
Udvælgelsen af materialer til pumpe- og ventilstøbegods er altafgørende for styring af termisk ekspansion. Materialer som støbejern, rustfrit stål og aluminium har distinkte termiske udvidelseskoefficienter (CTE), der bestemmer, hvordan de reagerer på temperaturvariationer. For eksempel har rustfrit stål en lavere CTE sammenlignet med aluminium, hvilket gør det mere stabilt under temperaturudsving. Ingeniører vurderer omhyggeligt driftstemperaturområdet og miljøforholdene, når de vælger materialer, og sikrer, at de kan modstå de termiske spændinger, der opstår under drift, uden væsentlig deformation eller fejl.
Effektivt design er afgørende for at imødekomme termisk udvidelse og sammentrækning. Ingeniører indarbejder tolerancer og spillerum i designet for at tillade termisk bevægelse uden at inducere unødig belastning. Dette kan involvere design af komponenter med glidepasninger eller fleksible samlinger, der kan absorbere ekspansion uden at skabe binding eller interferens. Designet kan også indeholde funktioner som ribber eller kiler, som kan forbedre den strukturelle integritet og samtidig give plads til udvidelse.
Designet af samlinger og forbindelser er afgørende for at opretholde systemets integritet under termisk cykling. Bolteforbindelser kan for eksempel konstrueres til at opretholde en vis grad af fleksibilitet, hvilket er afgørende for at forhindre lækager og strukturelle fejl på grund af termisk ekspansion. Brug af flangedesign, der giver mulighed for en vis bevægelse, kan hjælpe med at imødekomme udvidelsen uden at kompromittere tætningsydelsen. Brugen af pakninger og tætninger, der er specifikt klassificeret til termisk ekspansion, kan også øge pålideligheden af disse forbindelser.
Varmebehandlingsprocesser anvendes ofte til at forbedre de mekaniske egenskaber af støbegods. Teknikker såsom udglødning eller spændingsaflastning bruges til at reducere resterende spændinger, der kan udvikle sig under støbeprocessen. Ved at normalisere materialestrukturen forbedrer disse behandlinger materialets evne til at modstå termisk cykling og minimerer risikoen for revner eller vridninger. Valget af varmebehandlingsproces afhænger af det specifikke materiale og den påtænkte anvendelse, hvilket kræver nøje overvejelse af ingeniører.
De termiske egenskaber af de væsker, der transporteres gennem pumper og ventiler, har væsentlig indflydelse på de støbte komponenters termiske opførsel. For eksempel kan væsker med høje strømningshastigheder generere varme på grund af friktion, hvilket påvirker temperaturen af de omgivende støbegods. Ingeniører skal overveje den termiske ledningsevne af både væsken og støbematerialerne for at forudsige, hvordan varme vil overføres i systemet. Forståelse af denne dynamik er afgørende for at sikre, at komponenter forbliver inden for acceptable temperaturområder under drift.
I applikationer, hvor temperaturstyring er afgørende, kan ekstern termisk isolering anvendes på pumper og ventiler. Isolering hjælper med at afbøde temperaturudsving ved at opretholde en ensartet driftstemperatur, hvilket reducerer omfanget af termiske ekspansions- og kontraktionscyklusser. Denne praksis er især relevant i processer, der involverer højtemperaturvæsker eller miljøer, hvor temperaturstabilitet er afgørende for driftseffektivitet og sikkerhed.
For større systemer, især dem med betydelig termisk bevægelse, kan ekspansionsfuger indbygges for at absorbere og tilpasse bevægelser på grund af termisk ekspansion. Disse samlinger giver mulighed for kontrolleret fleksibilitet i rørsystemet, hvilket hjælper med at reducere belastningen på støbte komponenter og opretholder den overordnede systemintegritet. Ingeniører skal omhyggeligt vælge typen og placeringen af dilatationsfuger baseret på forventede termiske ekspansionshastigheder og systemets specifikke design.
