DA 
Støbejern: Støbejern er et af de mest historisk anvendte materialer til pumpe- og ventilkomponenter. Dens sammensætning omfatter jern, kulstof og silicium, hvilket bidrager til dets exceptionelle støbeegenskaber. Støbejern kan hældes i komplekse forme, hvilket gør det ideelt til indviklede former. Støbejerns høje slidstyrke gør den velegnet til applikationer, der involverer slibende væsker. Imidlertid kan dens modtagelighed for korrosion begrænse dens anvendelse i aggressive miljøer, medmindre den er beskyttet med belægninger. Derudover udgør støbejerns tendens til at blive skørt ved lavere temperaturer en risiko i koldt vejr, hvilket kan føre til fejl, hvis det ikke håndteres korrekt.
Kulstofstål: Kulstofstål består hovedsageligt af jern og kulstof, med variationer i kulstofindhold, der fører til forskellige mekaniske egenskaber. Det kan klassificeres i stål med lavt, medium og højt kulstofindhold, der hver tilbyder forskellige fordele. Den mekaniske styrke af kulstofstål gør det til et fremragende valg til højtryksanvendelser, da det kan modstå betydelige kræfter uden deformation. Men materialets manglende iboende korrosionsbestandighed kræver belægninger eller behandlinger, især når det bruges i miljøer med fugt eller ætsende stoffer. Behovet for regelmæssig vedligeholdelse og inspektioner kan øge driftsomkostningerne i miljøer, hvor der anvendes kulstofstål.
Rustfrit stål: Rustfrit stål indeholder minimum 10,5 % krom, hvilket giver det en bemærkelsesværdig korrosionsbestandighed på grund af dannelsen af et passivt oxidlag. Forskellige kvaliteter, såsom 304 og 316, giver forskellige niveauer af modstand mod korrosion og varme. Rustfrit stål er særligt værdifuldt i industrier, der kræver renlighed og hygiejne, såsom fødevareforarbejdning og farmaceutiske produkter. Dens korrosionsbestandighed sikrer en længere levetid og minimerer risikoen for forurening. Rustfrit stål kan dog være dyrere, hvilket kan påvirke budgethensyn i store applikationer. Dens styrke ved høje temperaturer gør den velegnet til applikationer med varmepåvirkning, hvilket yderligere forbedrer dens alsidighed.
Bronze: Bronze er en legering af kobber, typisk kombineret med tin, selvom andre elementer kan inkluderes for forbedrede egenskaber. Dens fremragende bearbejdelighed og lave friktionsegenskaber gør den til et yndet valg til mange applikationer. Bronzes korrosionsbestandighed gør den ideel til marine miljøer og applikationer, der involverer kemikalier. Dens evne til at modstå gnidning (slid på grund af vedhæftning mellem overflader) er afgørende for bevægelige dele i pumper og ventiler, hvilket øger driftssikkerheden. Bronzestøbegods kan også modstå forhøjede temperaturer, men deres højere omkostninger sammenlignet med jern eller stål kan begrænse deres anvendelse i nogle applikationer.
Aluminium: Aluminium er kendt for sin lette og gode korrosionsbestandighed. Det er ofte legeret med andre elementer, såsom magnesium eller silicium, for at forbedre dets styrke og holdbarhed. Den lave vægt af aluminiumsstøbegods kan føre til lettere håndtering og installation, især i mobile applikationer. Selvom de muligvis ikke er egnede til højtryksanvendelser på grund af lavere trækstyrke sammenlignet med stål, klarer aluminium sig godt i applikationer, hvor korrosionsbestandighed er altafgørende. Derudover er aluminiums genanvendelighed i overensstemmelse med bæredygtig praksis i fremstillingen.
